鋼球是常見(jiàn)的機(jī)械產(chǎn)品，屬于機(jī)械零部件之一。鋼球應(yīng)用非常廣泛，可以用于滾動(dòng)軸承中，也可以用于滾珠絲桿、滑軌等精密耐磨性的傳動(dòng)部件中。由于軸承尺寸種類(lèi)繁多，鋼球也相應(yīng)有眾多規(guī)格的產(chǎn)出。同時(shí)，精密鋼球由于

自改革開(kāi)放以來(lái)，工業(yè)上生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，人本對(duì)生活物質(zhì)水平的不斷提高。先進(jìn)21世紀(jì)的生活水平，已經(jīng)從基本滿足的狀態(tài)進(jìn)入到對(duì)質(zhì)量享受的狀態(tài)。這也同時(shí)意味著生產(chǎn)技術(shù)從低向高的轉(zhuǎn)變過(guò)程。如90年代初，空調(diào)進(jìn)

鋼球，是各類(lèi)軸承的重要組成部件之一，其幾何形狀為球體。鋼球是由鋼絲、鋼棒的原材料經(jīng)過(guò)機(jī)械冷鐓和磨削形成的。鋼球加工的工藝流程分別從冷鐓、光磨、硬磨到初研和精研。其中，鋼球的磨削種類(lèi)從光磨開(kāi)始到精研步

酸洗，是清潔金屬表面的方法之一。一般將金屬工件浸泡入硫酸等高強(qiáng)酸性的水溶液里面，通過(guò)強(qiáng)腐蝕性以去除金屬工件表面的氧化物和銹蝕物，并形成薄膜起到清潔防護(hù)作用。酸洗方法多樣，一般有浸漬酸洗法、噴射酸洗法

金屬表面強(qiáng)化，是指金屬工件表面通過(guò)改變表層組織結(jié)構(gòu)，從而提高工件表面層力學(xué)性能的一種方法。工件表面強(qiáng)化有助于提高工件疲勞強(qiáng)度和耐磨性能。有些強(qiáng)化方法還可以提高金屬工件的耐腐蝕性。金屬工件很多情況下都

鋼球成品的質(zhì)量與鋼球生產(chǎn)工藝有著不可開(kāi)交的聯(lián)系。鋼球質(zhì)量需要得到控制，必須了解工藝技術(shù)需要注意的問(wèn)題。首先，鋼球生產(chǎn)工藝需要注重細(xì)節(jié)。工藝管理細(xì)節(jié)對(duì)鋼球的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很到的影響，所以，在鋼球生產(chǎn)過(guò)程中

鋼球一般的工序在研磨結(jié)束后，進(jìn)行分選、抽檢等步驟，基本可以進(jìn)行包裝出廠。有時(shí)候，按照使用的環(huán)境，鋼球還需要進(jìn)行拋光工序。高精密鋼球經(jīng)過(guò)研磨后，為了進(jìn)一步提高表面的光潔度，可以進(jìn)行拋光。鋼球的拋光，指

鋼球在機(jī)械領(lǐng)域中的一個(gè)突出方面顯現(xiàn)為對(duì)軸承的影響。鋼球作為軸承的一樣重要機(jī)械基礎(chǔ)零部件，需求量大，質(zhì)量要求高。由于軸承在我國(guó)市場(chǎng)占領(lǐng)的份額不斷擴(kuò)大，而且世界知名軸承的引入投資，軸承企業(yè)所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與

鋼球的淬火也就是鋼球熱處理工藝。鋼球進(jìn)行淬火的目的是使過(guò)冷的奧氏體進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)換，也就是使金屬內(nèi)部金相組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，然后配合上不同溫度的回火，以使鋼球達(dá)到大幅度的強(qiáng)度、硬度和耐疲勞性，從而滿足鋼球

鋼球在磨削過(guò)程中，產(chǎn)生各類(lèi)傷痕是一種比較嚴(yán)重的表面缺陷的現(xiàn)象。鋼球出現(xiàn)磨削傷痕會(huì)大大降低鋼球的使用壽命。原因鋼球在磨削加工過(guò)程中，由于各種因素，使鋼球局部表面受到不常規(guī)性的磨削、擠壓或者摩擦等強(qiáng)力作

鋼球，特別是高精密鋼球，由于其使用環(huán)境對(duì)鋼球的特殊要求，鋼球在加工工藝需要不斷改進(jìn)，不斷滿足其成品要求的標(biāo)準(zhǔn)與達(dá)到的質(zhì)量水平。一般高精密鋼球具有的特點(diǎn)是壽命長(zhǎng)、耐磨性好、噪音低、摩擦阻力小和表面光潔

鋼球壓碎負(fù)荷指的是鋼球破碎時(shí)承受的壓力值，它是鋼球的綜合機(jī)械性能的一個(gè)重要指標(biāo)。鋼球在加工過(guò)程中有眾多因素影響著鋼球的壓碎負(fù)荷值，如鋼材的原始金相結(jié)構(gòu)、熱處理的組織狀態(tài)和不同的工藝方法、鋼球表面的幾

鑄造球一般分為低鉻鑄球和高鉻鑄球兩類(lèi)。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外一些黑色金屬以及有色金屬礦業(yè)，因低鉻球或者鑄造球價(jià)格低廉，一直把他們作用研磨體并且得到廣泛應(yīng)用。但是因?yàn)榈豌t球化學(xué)成分含鉻低，硬度不夠，應(yīng)用于長(zhǎng)

鋼球加工制造業(yè)于上世紀(jì)末開(kāi)始，得到技術(shù)的提升而逐步改進(jìn)加工加工技術(shù)，使鋼球行業(yè)不斷地高速發(fā)展。由于鋼球行業(yè)的規(guī)模和數(shù)量不斷擴(kuò)展，也隨之開(kāi)始邁進(jìn)微利時(shí)代。由于技術(shù)提高，各項(xiàng)成本也隨之上升，但是鋼球本身

鋼球的鈍化，也就是金屬的鈍化，是使鋼球表面狀態(tài)變化引起的金屬電化學(xué)行為使它具有貴金屬的某些特征的過(guò)程。如果鋼球表面與介質(zhì)發(fā)生自然作用，成為化學(xué)鈍化或者自鈍化。如果鋼球的鈍化由金屬通過(guò)電化學(xué)陽(yáng)極極化而

鋼制品中，一般常見(jiàn)的有鋼棒，鋼塊，鋼板等。而鋼球是屬于精密制造零部件，工藝上涉及的科學(xué)知識(shí)和制造過(guò)程涉及的技術(shù)都比一般鋼制品復(fù)雜。跟鋼球形體一樣，同樣是球狀的鋼丸，但制造工藝比鋼球簡(jiǎn)單很多，而且其目

鋼丸是一種用特殊材料，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理方法制成的球狀的產(chǎn)品。鋼丸的煉制方法是融化后塑造成的。需要先把高質(zhì)量的鋼塊熔化，然后用高壓水噴射使熔化的鋼水形成微粒狀。形成的鋼丸需要重新加熱再進(jìn)行淬火處理。鋼

鋼球在制造過(guò)程中，按照不同材質(zhì)可以相應(yīng)地加入熱處理工藝的環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)熱處理的鋼球，其金相組織、硬度和壓碎負(fù)荷是成品鋼球的檢測(cè)項(xiàng)目的重點(diǎn)。但是，由于對(duì)熱處理工藝的研究不深入，長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)熱處理過(guò)程的操作不

內(nèi)應(yīng)力，是在沒(méi)有外部力量的作用下，存在于材料內(nèi)部本身，保持材料自身平衡的應(yīng)力。鋼球內(nèi)應(yīng)力一般是由于在鋼球加工過(guò)程中，由于外部受力而產(chǎn)生形變，在鋼材內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生相互作用的內(nèi)部力量，以抵抗這

鋼球可以分為不銹鋼球，軸承鋼球，碳鋼球三大類(lèi)。除了不銹鋼球有一定的防銹功能外，其他兩種材質(zhì)的成品鋼球都需要防銹油保護(hù)，防止生銹。軸承鋼球應(yīng)用在軸承上時(shí)，防銹油更是必不可少的保護(hù)劑和潤(rùn)滑劑。為了提高軸

光學(xué)設(shè)備中，如相機(jī)、攝像機(jī)、顯微鏡等精密的儀器設(shè)備，在光學(xué)聚焦、光學(xué)變焦、光學(xué)定位環(huán)節(jié)中，鋼球起著重要的作用。鋼球，尤其是精密鋼球，其特性在于精密性，鋼球的圓度、公差、表面粗糙度都以微米為單位就算。

壓碎負(fù)荷是鋼球性能測(cè)試中一項(xiàng)重要的測(cè)試值之一，鋼球的壓碎負(fù)荷值根據(jù)鋼球的直徑變化而有所不同。影響鋼球壓碎負(fù)荷值變化的因素有很多，如鋼球加工過(guò)程的熱處理、加熱過(guò)程中的回火和淬火等條件，都會(huì)影響到鋼球的

鋼球多少錢(qián)一噸？大大小小的鋼球廠在全國(guó)廣泛分布著，但是質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)致價(jià)格差異也有所差異。質(zhì)量高的鋼球，是集各項(xiàng)精密參數(shù)與一身的鋼球。因?yàn)殇撉蜃⒅鼐芏?，才能被廣泛的精密軸承、靜音軸承等要求高的領(lǐng)

鋼球的規(guī)格繁多，通常按照英制尺寸生產(chǎn)制造。精密鋼球的精度可以精確到千分，單位為微米。不同規(guī)格的鋼球重量也有所不同。精密鋼球通常以粒（個(gè)）為單位計(jì)算和銷(xiāo)售。對(duì)于精度要求不高的鋼球，有時(shí)以公斤計(jì)算和出售

乾潤(rùn)精密鋼球廠生產(chǎn)高精密微型鋼球，均采用日本進(jìn)口新日鐵材料，如進(jìn)口不銹鋼316L， 進(jìn)口不銹鋼440C等。從冷鐓到精研工序的全部設(shè)備都采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的小型鋼球的生產(chǎn)設(shè)備，并添置了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的鋼球檢測(cè)檢驗(yàn)