12Cr2Ni4A鋼經(jīng)滲碳并淬火回火后，不但表面有很高的強(qiáng)度，而且心部強(qiáng)度和韌塑性配合得很好。一般來說，此鋼滲碳層中殘余奧氏體較多。滲過碳的零件在加熱到830℃～850℃并于260℃～330℃的硝鹽

高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600

高合金工具鋼是沖模制造中使用最廣泛的材料。長(zhǎng)期以來．和具有世界先進(jìn)水平的德國(guó)、日本等國(guó)外模具公司相比，國(guó)產(chǎn)沖模模具壽命普遍偏低，即便使用相同的模具材料．制造相同的沖壓件，其壽命也只有發(fā)達(dá)國(guó)家模具壽命

摘　要：介紹了2001 年我國(guó)高碳鉻軸承鋼的產(chǎn)量及品種結(jié)構(gòu),評(píng)述了我國(guó)軸承鋼生產(chǎn)工藝裝備,質(zhì)量狀況和發(fā)展方向。1 　軸承鋼生產(chǎn)工藝裝備近20年里,軸承鋼生產(chǎn)工藝的現(xiàn)代化水平有了大幅度提高,電弧爐單爐

在低碳鋼(08AI沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼)熱軋板和冷軋板的表面常常會(huì)遇到亮帶和暗帶缺陷,其寬度一般為1 5~2O毫米,而長(zhǎng)度可達(dá)十幾米,具有這樣缺陷的板坯不能用來生產(chǎn)要求嚴(yán)格的產(chǎn)品,因此需要消除或

酒鋼中板工序生產(chǎn)鋼板存在的表面質(zhì)量缺陷可分為兩大類：原料缺陷和軋制缺陷，原料缺陷又可分為鑄坯表面質(zhì)量缺陷和內(nèi)部質(zhì)量缺陷。因鑄坯缺陷導(dǎo)致的鋼板表面缺陷主要有：表面裂紋、分層、氣泡和夾雜等。尤其是分層和

鐵礦石價(jià)格飛漲，鋼鐵產(chǎn)能過剩，行業(yè)盈利逐年下滑，鋼鐵企業(yè)定價(jià)實(shí)力下降，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整難度大，國(guó)際鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力增加，中國(guó)鋼鐵業(yè)在浮華逝去后，呈現(xiàn)的是一片混亂，將來中國(guó)鋼鐵行業(yè)將怎樣發(fā)展，現(xiàn)有競(jìng)爭(zhēng)格局

豎向鋼筋連接的方法很多，目前常使用的有：搭接綁扎、手工電弧焊、氣壓焊、電渣壓力焊、套筒擠壓連接、錐形螺紋套管連接等。這些方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，施工人員應(yīng)根據(jù)不同的施工條件、技術(shù)要求、工程結(jié)構(gòu)等方

1、主要技術(shù)內(nèi)容  （1）電渣壓力焊技術(shù)。電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，適用于φ14－φ40mm的I、II、III級(jí)豎向鋼筋連接，但φ28mm以上鋼筋的焊接技術(shù)難度較大。該技術(shù)已在20多個(gè)

萊鋼特殊鋼廠小型車間有一座推鋼式單蓄熱加熱爐,燃料為由焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣組成的混合煤氣,煤氣發(fā)熱值7 680kJ/m3 ,連鑄坯規(guī)格為165mm×200mm×3000mm , 加熱鋼種主要有45 號(hào)