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雙進雙出鋼球磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)運行分析

發(fā)布時間:2022-03-16 17:07:29來源:乾潤鋼球

本文舟紹雙進雙出鋼球磨域機的技術特點,同時分析雙進雙出鋼球磨壤機存在問題和采取的措施。

關鍵詞:雙進雙出鋼球磨堞機;運行特點;水分;堵煤

0 前言

合肥第二發(fā)電廠1#、2#350MV 機組,制粉系統(tǒng)采用美國Svedela公司的雙進雙出鋼球磨煤機、直吹式制粉系統(tǒng)。通過對合肥第二發(fā)電廠雙進雙出鋼球磨煤機的試運情況及存在問題的分析,為我國雙進雙出鋼球磨煤機的引進及發(fā)展打下基礎。  雙進雙出鋼球磨煤機采用直吹式制粉系統(tǒng),雙進雙出鋼球磨煤機無備用。具有工作可靠,性能穩(wěn)定,適應研磨高硬度的煤種和細度要求高而低揮發(fā)份的煤種,具有出力可調范圍寬并響應迅速的特點,雙進雙出鋼球磨煤機低負荷運行時,煤粉細度增加,一次風煤粉濃度不下降,甚至濃度有所提高,使鍋爐最低穩(wěn)燃負荷大大下降,滿足機組低負荷調峰的要求,可以節(jié)約大量燃油。

1 雙進雙出鋼球磨煤機的研磨原理

雙進雙出鋼球磨煤機包括兩個完全對稱的回路,通過自動控制的皮帶給煤機把原煤從煤斗內卸下,煤從給煤機的出日落人落煤管,經(jīng)過旁路風干燥后,靠螺旋輸送裝置的旋轉運動使煤穿過中空軸進進磨煤機內?! 岬囊淮物L通過中空軸內的中心管進到磨煤機內,把煤干燥后,一次風按進入磨煤機的原煤的相反方向,通過中心管與中空軸的環(huán)形通道把煤粉帶出球磨機、進入分離器。  經(jīng)分離后,粗顆粒煤粉回落至中空軸人口重新進人磨煤機內研磨。合格的煤粉與總一次風一起由分離器出口經(jīng)一次風管送至燃燒器。

2 雙進雙出鋼球磨煤機的一次風置研究

與其它研磨方式不同,雙進雙出鋼球磨煤機的負荷不是靠調整給煤機來控制,麗是靠調整通過磨煤機的一次風量進行控制?! ≡陔p進雙出磨煤機中,不管磨煤機的負荷如何,風煤比始終保持穩(wěn)定。在給定負荷的情況下,如想增加磨煤機出口的煤粉流量,只需加大一次風門的開度,風的流量和帶出的煤粉流量就會同時增加。這是雙進雙出磨煤機的獨有特點,因而該磨煤機負荷的響應時間非常短,可使鍋爐的負荷變化與燃油鍋爐的負荷變化一樣快?! ≡撃ッ簷C具有穩(wěn)定的風煤比,在低負荷的情況下,導致低速度,因此為了一次風管中的煤粉輸送通暢,防止堵管,不管磨煤機的負荷如何,附加的旁路風始終保持一次風最佳速度,保證一次風管道的風速達到設計值:24— 26立方米/s,同時在磨煤機啟動之前和正常停運后,旁路風系統(tǒng)對煤粉管道進行吹掃,防止沉積的煤粉堵管。

3 磨煤機加球裝置

雙進雙出鋼球磨煤機具有加球裝置,以便在磨煤機運行過程中添加鋼球,能保證磨煤機長期運行。

4 運行方式

雙進雙出鋼球磨煤機可以有較低的風煤比(1.4-1.6kg/kg)。雙進雙出鋼球磨煤機是兩個獨立的運行回路,可單側運行,也可雙側運行。當磨煤機兩側的給煤量降至60% 以下時,控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動過渡到單側運行工況?! ∪绻ッ簷C負荷降到低于50% ,特別是當使用很難燃燒的煤種,建議采用單回路運行方式。負荷低于5o%時,采用單側運行方式,可使煤粉在一次風中的濃度比雙側運行增加一倍,所以火焰的穩(wěn)定性好。不論磨煤機負荷如何,雙進雙出磨煤機功率始終保持不變,在低負荷下,磨煤機可生產出很細的煤粉,同時改善火焰穩(wěn)定性,對降低鍋爐無助燃油的最低穩(wěn)燃負荷是有利的。5 磨煤機啟動時的運行參數(shù) 由于磨煤機啟動時的通風量偏小(6.5立方米/s),為了保證一次風最小流量(9.7立方米/s),不夠的風量由旁路風供給,以保持一次風管不堵粉。以下是磨煤機啟動時的實際參數(shù)?! ‘斈ッ簷C啟動運行時,給煤方式驅動端及非驅動端同時給煤,驅動端為4.3t/h,非驅動端為4.1t/h。進人磨煤機的一次風量為8.9N立方米/s,風壓為1.8kPa,風溫136℃。密封風壓為8.6kPa。分離器出口溫度為61℃ ,風壓為1.1kPa,一氧化碳濃度為4.2ppm。

6 存在的問題

6.1 煤的全水分對磨煤機出力的影響 在實際試運過程中,原煤的全水分經(jīng)常大于設計值,這會降低磨煤機的干燥出力?! ∵^高的煤粉水分會對爐內燃燒產生不良影響。煤的水份增加,磨煤機的出力下降,可以解釋為:由于煤本身的塑性變形增加,研磨時需消耗能量,由于濕煤研磨時間長,顆粒的粉碎就難以進行,致使煤在磨煤機內停留時問長,降低了磨煤機的出力,增加了能量損耗和機體磨損。根據(jù)煙煤的試驗數(shù)據(jù),繪出了磨煤機出力和燃煤全水份的關系曲線。

6.2 磨煤機人口的堵煤問題 1#機組2000年4月30日首次并網(wǎng)成功,不能按計劃21300年8月31日移交生產,推遲一天ABB聯(lián)合體需向業(yè)主每天交罰金12萬美金。在很大程度上,由于鍋爐制粉系統(tǒng)磨煤機人口堵煤造成的?! ≡O計煤種的全水分為7%,由于天氣的原因,有時水分高于設計值。造成煤斗進水,煤斗煤較濕,造成磨煤機人口堵煤,多次被迫停爐、停機?! ∮捎谀ッ簷C堵煤,嚴重影響工程工期,雖然做了大量工作但一直得不到有效解決。我們曾提出幾種改進方案,如安裝壓縮空氣管道,在磨煤機人口處安裝空氣炮。運行過程中,監(jiān)視磨煤機人口密封風差壓值,發(fā)現(xiàn)堵煤,及時投入空氣炮。經(jīng)過一段時間的運行觀察,雖然有一定的效果,但效果不明顯。決定在磨煤機人口管道上再加一空氣炮。雖然定在磨煤機人口管道上再加一空氣炮。雖然采取以上措施,1#爐在21300年9月份試運過程中,又發(fā)生幾次堵煤情況。

7 建議

通過臺肥第二發(fā)電廠1#爐制粉系統(tǒng)的5個月試運,我們認為制粉系統(tǒng)自動不能正常投人,嚴重影響機、爐CCS系統(tǒng)的正常投人。制粉系統(tǒng)經(jīng)常堵煤,多次造成機組停機。雙進雙出鋼球磨煤機的優(yōu)點沒有充分發(fā)揮,制粉系統(tǒng)不能滿足機組帶350MW 負荷的要求。

7.1 建議在保證磨煤機人口、出1:3防爆要求的前提下,盡可能提高一次風風溫,用一次風干燥原煤。目前,一次風旁路風與原煤的匯合處距磨煤機人口距離太近,一次風沒有起到預干燥及徹底干燥的作用,應對旁路風的位置及結構進行改造。在給煤機下的落煤管處,引入旁路風,盡可能延長熱風干燥原煤的距離。

7.2 建議改變磨煤機人口結構,加長螺旋輸煤裝置。由于堵煤的位置是在磨煤機人口的斜管段上。而不是在螺旋輸煤裝置。說明螺旋輸煤裝置能有效地輸送濕煤。應把磨煤機人口的落煤管由斜管段改成垂直管段,并延長螺旋輸煤裝置的長度。

文章來自:軸承鋼球網(wǎng)

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