鋼球的加工工藝應(yīng)滿足其成品的標(biāo)準(zhǔn)要求，使鋼球具有高壽命、低噪聲、低摩擦力和高可靠性。綜合而言一般有以下幾種基本加工方法： 1)小循環(huán)加工工藝用于小型鋼球加工和生產(chǎn)量不多的情況。 2)大循環(huán)加工工藝用于批量大、精度高的鋼球生產(chǎn)。 3)單盤多溝加工工藝用于批量小、精度高的淬火后鋼球的研磨和精研。 4)單盤單溝加II藝用于直徑較大的鋼球的生產(chǎn)。 5)單個鋼球加工工藝用于特大型鋼球(直徑φ200mm以上)的生產(chǎn)。 鋼球的加工工藝隨著球坯的原材料、鋼球的規(guī)格(尺寸和精度等級)以及生產(chǎn)條件的不 同而有所差異，但基本加工工藝大致相同，通常有以下幾種： (1)小型鋼球(φ3～$lOmm) 冷鐓一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研1一精研2 (2)中小型鋼球(φ510～~16mm) 冷鐓一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研1一精研2 (3)中大型鋼球(φ16～~28mm) 冷(熱)鐓或熱軋一退火(熱鐓或熱軋時用)一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一 初研一精研1一精研2 (4)大型鋼球(φ28~50mm) 材料加熱一熱鐓或熱軋一退火一光球一熱處理一表面強(qiáng)化處理一硬磨一初研一精研l(wèi)一 精研2 (5)特大型鋼球(φ50～φ80mm) 材料加熱一熱切一加熱一熱鐓一退火一車環(huán)帶一光球一熱處理一硬磨一初研一精研1一 精研2 (6)特大型鋼球(φ80一φ120mm以上) 材料加熱一熱鐓(鍛造)一退火一車環(huán)帶一軟磨(單粒)一熱處理一硬磨(單粒)一初.
