乾潤鋼球談滾動(dòng)軸承油液分析診斷
發(fā)布時(shí)間:2022-03-16 17:07:16來源:乾潤鋼球
滾動(dòng)軸承失效的主要方式是磨損、斷裂和腐蝕等,其原因主要是潤滑不當(dāng),因此對(duì)運(yùn)行時(shí)使用的潤滑油進(jìn)行系統(tǒng)分析,即可了解軸承的潤滑與磨損狀態(tài),并對(duì)各種故障隱患進(jìn)行早期預(yù)報(bào),查明產(chǎn)生故障的原因和部位,及時(shí)采取措施防止惡性事故的發(fā)生。 油液分析應(yīng)采用系統(tǒng)的方法,只采用單一手段往往會(huì)因其局限性而導(dǎo)致不全面的診斷結(jié)論,容易產(chǎn)生漏報(bào)或誤報(bào)。實(shí)踐證明,由以下五個(gè)方面,即理化分析、污染度測(cè)試、發(fā)射光譜分析、紅外光譜分析、鐵譜分析構(gòu)成的油液分析系統(tǒng)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷工作中可以發(fā)揮重要作用,其診斷結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際基本吻合,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
1.潤滑油理化指標(biāo)的檢測(cè) 良好的潤滑條件可大大減緩設(shè)備的磨損,是延長設(shè)備使用壽命的可靠保證。設(shè)備首先應(yīng)做到正確選油,其次是連續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)其質(zhì)量指標(biāo)的變化,三是當(dāng)潤滑油劣變失效時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換,為此必須定期對(duì)設(shè)備用油進(jìn)行理化指標(biāo)檢測(cè)。潤滑油常規(guī)的質(zhì)量指標(biāo)有黏度、閃點(diǎn)、氧化穩(wěn)定性、總酸值或總堿值、水分、腐蝕等,此外不同品種的油液有時(shí)還應(yīng)根據(jù)其具體用途增測(cè)其他項(xiàng)目,如泡沫穩(wěn)定性、抗乳化性、殘?zhí)?、灰分、密度等?/p>
2.污染度測(cè)試 油液經(jīng)過使用后不可避免地會(huì)受到不同程度的污染。通常污染來自內(nèi)部和外部兩個(gè)方面,內(nèi)部有在摩擦熱作用下油液本身氧化產(chǎn)生的樹脂類不溶物、膠質(zhì)、高聚物、積炭等污染雜質(zhì),外部污染有運(yùn)行摩擦副產(chǎn)生的固體金屬顆粒或由于設(shè)備的磨損產(chǎn)生的直接危害和外來灰塵等異物進(jìn)入。因此經(jīng)常監(jiān)測(cè)油液的污染程度,判斷污染產(chǎn)生的原因并加以解決,確保油液清潔是至關(guān)重要的。 檢測(cè)油液污染程度的方法有定性、半定量和定量三種。具體選用何種方法主要由油液品種、工況條件、對(duì)清潔度要求的寬嚴(yán)程度而定,如對(duì)柴油機(jī)通常用斑點(diǎn)試驗(yàn)法即可滿足要求,而對(duì)液壓油和汽輪機(jī)油多數(shù)情況下選用顆粒計(jì)數(shù)儀或污染測(cè)試儀進(jìn)行更精確的測(cè)試。
3.發(fā)射光譜分析油液中金屬元素含量 潤滑油中經(jīng)常會(huì)有一些金屬元素,這些元素的來源有三種途徑:一是來自潤滑油中的添加劑,如鈣、鋇、鋅、磷等;二是外界污染混入的雜質(zhì)帶進(jìn)來的,如硅、鋇、鈉等;三是磨損顆粒中的金屬成分,如銅、鉻、鉛、鐵等。 設(shè)備在投入使用之前應(yīng)檢測(cè)新油中金屬元素的種類及含量,并做好記錄檔案。新油中的金屬元素主要來自于添加劑,含量是一定的;隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增長,油中金屬元素的種類和數(shù)量都會(huì)發(fā)生相應(yīng)改變,根據(jù)變化趨勢(shì)可以判斷設(shè)備產(chǎn)生磨損的部位和狀態(tài)。由此可見,定期測(cè)試潤滑油中金屬元素的含量,掌握其變化趨勢(shì)是設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容之一。正因?yàn)槿绱?,利用發(fā)射光譜進(jìn)行工況監(jiān)測(cè)是國內(nèi)外應(yīng)用最早和最廣泛的手段之一,已取得非常明顯的效果。
4.紅外光譜分析 紅外光譜的出現(xiàn)使?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)又增添了一個(gè)新的重要手段。眾所周知,潤滑油性能的好壞主要取決于基礎(chǔ)油和各種添加劑的性質(zhì)。潤滑油的劣化和失效主要是由于添加劑在摩擦熱的作用下發(fā)生了氧化、酸化、降解而相應(yīng)生成了氧化物、酸化物、硝化物、樹脂、積炭等有害物質(zhì),導(dǎo)致基礎(chǔ)油和添加劑的化學(xué)成分及分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。這些變化均屬化學(xué)變化,一般的理化分析是無法檢驗(yàn)的,而利用紅外光譜檢驗(yàn)是最直接、最有效也是最快捷的方法。紅外光譜的主要原理是不同的化合物的分子結(jié)構(gòu)不同,在紅外光譜上都會(huì)出現(xiàn)特定位置的吸收峰,通過典型峰位和峰面積的積分計(jì)算即可對(duì)油品的某些特性進(jìn)行定量的或半定量的分析。近年來由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展及在紅外光譜技術(shù)中的普遍應(yīng)用,大大減少了測(cè)試誤差。上述紅外光譜的突出優(yōu)勢(shì),使其在狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用更加日益廣泛。
5.鐵譜分析 鐵譜是近幾十年才產(chǎn)生和應(yīng)用于狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的一種油液分析方法。由于它可以直接觀察油液中顆粒的尺寸、幾何形態(tài)、顏色、數(shù)量及分布狀態(tài)等,所以它一問世就受到了廣泛的關(guān)注。如果將鐵譜和發(fā)射光譜兩種手段結(jié)合起來應(yīng)用,則對(duì)油液中金屬元素既可進(jìn)行定性分析又可進(jìn)行定量分析,既可分析小尺寸顆粒又可分析大尺寸顆粒,既可監(jiān)測(cè)設(shè)備正常磨損的變化趨勢(shì),又可監(jiān)測(cè)異常磨損的狀態(tài),使?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷更趨完整和準(zhǔn)確。 鐵譜分析在我國是應(yīng)用最多、最普遍的油液分析設(shè)備診斷方法之一,目前大多采用的是直讀式鐵譜儀和分析式鐵譜儀,近年來旋轉(zhuǎn)鐵譜儀和在線式鐵譜儀也受到越來越多的注意。
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