鋼球，區(qū)別于鋼丸、鋼砂。鋼球是經(jīng)過不斷的精密機床研磨而成的為圓度、粗糙度都接近理想圓的球體。所以，鋼球在加工過程中，需要經(jīng)過精密機床不斷地研磨。鋼球質(zhì)量的高低，很重大的程度取決于研磨過程。而影響磨礦過程的操作因素又包括：磨液磨料裝放的制度、磨液的濃度、磨料磨液流入的速度、球磨機的轉(zhuǎn)速以及助磨劑的添加等。磨液磨料裝放的制度 鋼球廠都有自己鋼球磨球的作業(yè)指導標準，其中對于磨料磨液的裝放制度，也有明確的規(guī)定。乾潤精密鋼球廠在磨球作業(yè)指導中，對磨料磨液安放進送料口的方法、以及安放的速度和時間等，都有明確的規(guī)定。因為送料口的磨液流放太快和太慢都會影響到鋼球的研磨，從而很容易使鋼球表面造成各類傷，影響到鋼球的質(zhì)量。磨液的濃度和流入的速度 磨液的作為磨球機和鋼球間的介質(zhì)，磨液的濃度一定程度上影響鋼球在球磨機中自轉(zhuǎn)的速度。如果磨液太濃，會使鋼球轉(zhuǎn)速比球磨機的轉(zhuǎn)速快。結(jié)果是成品鋼球的光潔度，表面粗糙度不好。如果磨料太少，鋼球自轉(zhuǎn)速度慢，容易被快速旋轉(zhuǎn)的球磨機刮傷，從未破快鋼球的表面。

球磨機的轉(zhuǎn)速 同時，鋼球在研磨過程中，要很好地控制鋼球的表面和圓度質(zhì)量，不能忽視的還有球磨機本身的轉(zhuǎn)速。乾潤精密鋼球作業(yè)規(guī)范指導方面也對球磨機自身的選擇速度有嚴格的控制。采用自動化進行，按照科學的計算并設(shè)置好球磨機的轉(zhuǎn)速，配合上磨料磨液的流入速度，使鋼球的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)力量都相互配合，不斷提高鋼球的精度和圓度。